焊接石墨模具的4大選型要點：避開焊接模具 “短命” 陷阱

焊接石墨模具的4大選型關鍵：避開焊接模具 “短壽” 騙局
原料純度：固定碳≥99.9%，雜質是 “焊縫殺手”
    焊接模具的固定碳含量直接影響焊縫純度：99.9%純度的石墨，鐵、硅等雜質≤50ppm，在1000℃下?lián)]發(fā)物≤0.005%；而99.5%純度的石墨，雜質達500ppm，揮發(fā)物污染或許導致焊縫強度下降20%。檢測辦法：要求廠家提供第三方純度陳述（如SGS的 ICP-MS分析），關鍵核對 Fe、Si、Al 含量（均≤10ppm）。
加工精度：定位公役≤±0.01mm，確保焊接對準
    模具的定位銷、焊縫型腔需用五軸加工中心（定位精度±0.001mm）加工，確保工件裝置誤差≤0.01mm（誤差超0.02mm 會導致焊縫錯位）。外表粗糙度 Ra≤1.6μm（減少工件劃傷），平面度≤0.02mm/m（避免部分空隙影響焊接壓力）。某測驗閃現(xiàn)，精度合格的模具，焊接接頭的尺寸一致性是一般模具的3倍。
抗氧化處理：涂層或浸漬，延長高溫壽數(shù)
在空氣或弱氧化氣氛焊接（如激光焊接）中，模具需做抗氧化處理：
    高溫焊接（＞800℃）：選 SiC 涂層（厚度5-10μm，附著力≥8MPa），1000℃氧化失重≤0.03%/100h；
    中低溫焊接（＜800℃）：用樹脂浸漬（孔隙率從5%降至1%），本錢僅為涂層的 1/3。未處理的石墨模具，在空氣焊接中壽數(shù)僅50次，而涂層處理后可達200次以上。
    未處理的石墨模具，在空氣焊接中壽數(shù)僅50次，而涂層處理后可達200次以上。
結構規(guī)劃：“隨形 + 導流”，貼合焊接工藝
優(yōu)異的焊接模具規(guī)劃需：
    隨形冷卻：根據(jù)工件形狀規(guī)劃石墨導流槽（寬2-5mm），加快焊縫散熱；
    壓力緩沖：在受力部位設置0.1mm厚的彈性石墨層（硬度50ShoreA），避免剛性觸摸導致工件壓傷；
    減重規(guī)劃：非受力區(qū)做鏤空處理（減重30%），便于自動化搬運。

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